山东矿用皮带秤报价询问报价

如何调速皮带秤的标零问题

由于气候、天气、温差、湿度等自然条件的影响，调速皮带秤皮带的张紧情况也经常发生变化，经常进行零点校准是保证计量数据准确的前提。 　　标零：调速皮带秤在空载的情况下以恒定的速度转动，转2~3周，采集传感器的信号，计算出零点。3、定期进行实物校准和零点校准，尽量排除外界因素对计量的影响。 　　在稳定土拌合站项目中，变频器采用10Hz（约300rpm），转动2~3周，转动一周大约使用20s左右，程序每个200ms采集一次数据，计算算数平均值作为该次标定的零点值。数据的变化，跟调速皮带秤的张紧程度、震动有关。

皮带秤安装环境总结

针对皮带秤安装环境作发下总结：　 安装环境要求皮带输送机的皮带本身质量均匀、厚度及单位长度重量偏差小，托辊为平托辊或槽形托辊(槽形角不大于35。)，且运转灵活、偏心度小，皮带装有自动拉紧装置，皮带上没有安装卸料犁、卸料小车等卸料设备。这样的安装环境可以满足皮带秤称重的外部条件要求，保证皮带秤使用时能达到一定的称量准确度。     在实际生产现场。使用皮带输送机的目的是输送物料，输送机的整体设计也是以保证物料输送为主，很少顾及是否适合安装皮带秤，所以安装环境往往不理想。有时甚至可以说安装环境很差。解决方法：1、称重传感器的温度自补偿，主要在于电阻应变计能够达到温度自补偿，在此基础上，还可以通过线路补偿来弥补传感器的零点温度漂移，在实际工作中，传感器往往不是在恒定的温度下工作，因此传感器在不受外力作用时，零点将随温度变化而产生零点漂移。以往的做法是不装皮带秤，放弃测量;或勉强安装，不能保证测量准确度。现在的做法则是采取积极的态度，如果现场的安装环境不理想，技术人员改善安装环境。     如原给料均匀性较差，料量忽大忽小，时而无料，时而超量程时，可以设法改小落料口内径，控制物料流量，使物料流量尽量均匀；     如皮带使用时间较长，皮带胶结段数多，胶结处质量不均匀，在大修时就换用新的皮带；再如皮带输送机上的托辊偏心度大、运转不灵活。就可以用皮带秤厂家提供的托辊作称量托辊，换掉原来用在秤架上的不符合要求的托辊，有条件的现场可以连同与秤架相邻的几组(例如秤架前后各2—5组)托辊全部换掉，从而在较差的安装环境条件下创造出一个相对较为理想的局部安装环境条件以满足高准确度测量的皮带秤现场需要。

皮带秤的数字化转换器

皮带秤称重传感器传统的输出方式，是将电压直流模拟信号远距离输送给称重仪表，存在着线路长产生信号的衰减和受干扰影响，造成信号失真、抗干扰能力差等因素，为了彻底地解决传统模拟电压信号远距离传送过程中存在的易受电磁干扰的被动局面，我国10—14A皮带秤和IBs一901电子皮带秤分别采用了10—150传感器数字化转换器和160现场数字控制器。那么在实际使用中怎么去提高皮带秤的计量精度，首先要选择合适的参数以及类型，此外加大皮带秤秤量段的长度、注意料仓、喂料斗和温度等因素对于皮带张力的影响。

10—150传感器数字化转换器主要用来把称重传感器输出的模拟信号转换成数字量信号远距离传送，传输长度可达1．6km。数字化转换器主要由控制部分、A／D转换部分和隔离模拟电量输出部分、电源组件部分组成。

控制部分包括CPU、RAM、ROM和I／O电路。主要控制A／D转换和电流输出部分，并提供A／D转换和串行数据输出所需要的定时计数功能。

A／D转换部分为称重传感器和放大电路提供激励电压和稳定的电压电源，并提供放大器称重传感器输出的称重模拟信号，同时还要把模拟信号转换成数字信号输出。

皮带秤的精准度为重要

带秤除了安装、维护、重要的还是精准度，精准度都不准的话何来安装，更不要谈维护了。所以核心的问题是精准度的提高。如何提高皮带秤的精准度呢？为您总结了以下方法：

1、称重传感器

选用线性好的称重传感器，加预压力让传感器工作在线性区域。

2、测速传感器

测速传感器选用没有边缘效应的传感器，光电式传感器比较好，并且可防止干扰。

3、皮带

皮带称的皮带厚薄及宽度要尽量均匀，接头尽量不要用金属接头，减少皮重的变化。

4、托辊

尽量选用转动灵活，跳动小的托辊，各组托辊尽量均匀。

5、秤架

皮带称的秤架尽量选用称量段长、稳定、力传递成线性的秤架，在安装时要尽量调平，在使用时要经常清扫，以免集灰影响皮重变化。

6、信号线路

电子皮带秤称重传感器和测速传感器的信号线路要用屏蔽电缆，减少干扰。

7、二次仪表

皮带秤仪表要选用LED显示或辉光管显示的仪表，以为液晶显示亮度不好并且在温度太低时工作会有问题。

如果是重量传感器，选择专业的可能比较好一点，传感器要根据事实要求选型，主要根据环境和速度。